現(xiàn)今，閥門制造工藝，通常是指閥門零件的毛坯制造、機械加工、焊接和熱處理工藝過程以及閥門的裝配工藝過程。同時與其他機械制造工藝相比,閥門制造工藝有如下特點，例如毛坯工藝以及檢測的麻煩，種類多而加工難度大，機床上裝夾困難等。今天，上海閥門廠家華鋼閥門將著重為您講述這三種制作工藝特點。

2.1.1閥門毛坯的制造工藝及檢驗比較復(fù)雜
閥門使用在流體管路上,它本身承受各種溫度、壓力的介質(zhì)的沖刷和腐蝕,若毛坯存在極小的缺陷也會發(fā)生滲漏,而造成介質(zhì)的損失和浪費。當(dāng)輸送有毒有害、易燃易爆或放射性介質(zhì)時,閥門滲漏往往會引起中毒、火災(zāi)、爆炸或污染等重大事故,并迫使系統(tǒng)或工廠停產(chǎn)。
因此，上海閥門廠家為了確保閥門的安全可靠性,除在出廠前以公稱壓力的1.25~1.5倍的試驗壓力對閥門進行強度試驗外,對毛坯的外部質(zhì)量和內(nèi)部質(zhì)量要求也很嚴(yán)格。

閥門的鑄件毛坯是結(jié)構(gòu)較復(fù)雜的薄壁殼體件,鑄件要求表面光潔、鑄字清晰,特別是要有致密的組織,不得有氣孔、縮孔、疏松、裂紋和包砂等缺陷。為了滿足上述要求,鑄造時需采取一系列工藝措施,如選用高耐火度的造型材料并控制型砂水分,造型時應(yīng)分層打?qū)嵰员ＷC砂型硬度,采用合理的澆冒口系統(tǒng)及嚴(yán)格控制澆注速度和溫度等。總之,由于技術(shù)要求較高,閥門毛坯的鑄造工藝比一般鑄件復(fù)雜。

閥門毛坯除進行尺寸、位置精度及外觀檢查外,有的還要進行金相組織、化學(xué)成分、力學(xué)性能、耐腐蝕性能和無損探傷等多項檢驗,以排除導(dǎo)致閥門殼體滲漏的缺陷。

除了以上分享的這類工藝特點，下期我們將為您講述其他制作工藝過程中碰到的2種問題。